Hvad er de tre kriterier, som den mest succesrige eksportør af befæstelser skal opfylde
Fastgørelseselementer er uundværlige industrielle fornødenheder i dagligdagen: meget små fastgørelseselementer, der bruges i kameraer, briller, ure, elektroniske produkter osv.; generelle fastgørelsesanordninger såsom fjernsyn, elektriske produkter, musikinstrumenter, møbler osv.; For at bygge broer, brug store fastgørelsesanordninger og møtrikker; til køretøjer, fly, sporvogne og biler, brug store og små fastgørelsesanordninger sammen. Befæstelseselementer har vigtige opgaver i industrien. Så længe der er industri på jorden, vil fastgørelseselementernes rolle altid være vigtig.
Der findes mange typer befæstelser, hvad enten det er meget små befæstigelser til briller eller store befæstigelser til store, tunge el-projekter. Hovedformålet er at danne et fast organ ved hjælp af et højt industrialiseret produkt. Hvis tænderne ofte ikke sidder godt fast til hinanden under brug, skruen er for stram, eller tandmønsteret er dårligt, og låsen ikke er stram, vil det få hovedet på fastgørelseselementet til at knække. Fastgørelseselementer er "mål", ikke håndlavede kunstværker. I masseproduktion er deres mål at opnå høj præcision, stabil kvalitet og en pris, som forbrugerne elsker. Nøjagtigheden af fastgørelsesanordninger er normalt 6g (klasse 2, US-specifikation "IFI" er 2A-gevind), og de tykke skruer, der bruges i byggearbejde, er 1g-klasse (klasse 3, "IFI" er 1A-gevind).
På markedet for industrielle befæstelser opfylder de mest succesrige eksportører disse tre betingelser: eksporter aldrig produkter, der er under standard; identificere og kontrollere ikke-produktionsomkostninger; styre produktionen ud fra produkter, som forbrugerne ønsker at købe, ikke dem, der er letproducerede produkter. "
Hvis kinesiske virksomheder ønsker at eksportere industrielle befæstelser til USA, er det vigtigt at forstå forskellene mellem Kina og USA. USA er et forbrugsorienteret samfund, og mange lande i verden er efter min mening produktionsorienterede samfund. I et producentcentreret samfund er det normalt producenterne, der laver reglerne for køb og salg. I et producentorienteret samfund køber forbrugere eller kunder produkter passivt, fordi der er flere forbrugere end producenter. I erkendelse af, at USA er et forbrugerorienteret samfund, vil kinesiske producenter have de største eksportmuligheder. De mest succesrige eksportører på markedet for industrielle befæstelser vil være dem, der: 1. Aldrig eksporterer substandardprodukter; 2. Identificere og kontrollere ikke-produktionsomkostninger; 3. Fremstil, hvad forbrugerne ønsker at købe og ikke producere produkter, der er nemme at producere. I et forbrugsorienteret samfund dikterer forbrugerne reglerne for køb og salg. Forbrugerne køber produkter baseret på andre opfattede værdier, ikke kun produktprisen. Forbrugerne forventer, at produkter opfylder eller overgår kvalitetsstandarder, og returnering anses for urimelig og uacceptabel. Forbrugerne har lidt eller ingen køer, og nogle forbrugere foretrækker faktisk dyrere produkter, fordi de føler, at de er af bedre kvalitet, hvis ikke bedre kvalitet.
Langt de fleste mekaniske dele er lavet af kulstof og legeret konstruktionsstål. Når disse materialer drejes, danner de ofte båndede spåner. For at fjerne spåner fra emnet skal indsatsen modstå store belastninger. De fjernede spåner glider hurtigt af skærets riveflade. I processen med relativ bevægelse med bladet genereres en høj friktionsoverflade og en høj temperatur dannes. Derfor skal klingematerialet ikke kun være slidstærkt, men også kunne modstå høje temperaturer og opretholde hårdhed ved høje temperaturer. Derfor bør P-type hårdmetal med en stor andel TiC plus TaC vælges til skæring af sådanne materialer. I dag for at forbedre skæreeffektiviteten; skærehastighed; tilspændingshastigheden bliver højere og højere, P-type hårdmetalblade er ikke kompetente. I midten af forrige århundrede udviklede folk et lag af høj hårdhedsbelægning på den hårde klinge af P-typen, kaldet belægning. Tykkelsen af belægningen er kun omkring 0,2 procent af bladets tykkelse, hvilket i høj grad kan forbedre bladets levetid og kan tilpasse sig højere skærehastigheder. I de sidste par årtier er belægningsteknologien også løbende blevet udviklet, såsom fra enkeltlag til flerlags eller endda nano-flerlag; tykkelsen er også steget fra nogle få mikron til mere end ti mikron eller endda mere. Det bliver mere og mere avanceret; hårdmetalet som grundmateriale har også udviklet sig fra en enkelt isotropi til en struktur med vippeegenskaber, der opfylder forarbejdningskravene. Tykkelsen af belægningen er kun omkring 0,2 procent af bladets tykkelse, hvilket i høj grad kan forbedre bladets levetid og kan tilpasse sig højere skærehastigheder. I de sidste par årtier er belægningsteknologien også løbende blevet udviklet, såsom fra enkeltlag til flerlags eller endda nano-flerlag; tykkelsen er også steget fra nogle få mikron til mere end ti mikron eller endda mere. Det bliver mere og mere avanceret; hårdmetalet som grundmateriale har også udviklet sig fra en enkelt isotropi til en struktur med vippeegenskaber, der opfylder forarbejdningskravene. Tykkelsen af belægningen er kun omkring 0,2 procent af bladets tykkelse, hvilket i høj grad kan forbedre bladets levetid og kan tilpasse sig højere skærehastigheder. I de sidste par årtier er belægningsteknologien også løbende blevet udviklet, såsom fra enkeltlag til flerlags eller endda nano-flerlag; tykkelsen er også steget fra nogle få mikron til mere end ti mikron eller endda mere. Det bliver mere og mere avanceret; hårdmetalet som grundmateriale har også udviklet sig fra en enkelt isotropi til en struktur med vippeegenskaber, der opfylder forarbejdningskravene. For eksempel fra enkeltlag til flerlags eller endda nano-flerlag; tykkelsen øges også fra nogle få mikron til mere end ti mikron eller endda mere. Det bliver mere og mere avanceret; hårdmetalet som grundmateriale har også udviklet sig fra en enkelt isotropi til en struktur med vippeegenskaber, der opfylder forarbejdningskravene. For eksempel fra enkeltlag til flerlags eller endda nano-flerlag; tykkelsen øges også fra nogle få mikron til mere end ti mikron eller endda mere. Det bliver mere og mere avanceret; hårdmetalet som grundmateriale har også udviklet sig fra en enkelt isotropi til en struktur med vippeegenskaber, der opfylder forarbejdningskravene.
For sintrede værktøjsmaterialer er limning og sintringsslid mulig, men hovedsagelig spånbinding, der er fast bundet til værktøjsoverfladen. Sintret materiale og opbygget kant tvinges til at adskilles fra værktøjsoverfladen efter efterfølgende bearbejdningspåvirkninger. Under denne proces fjernes også værktøjets dele på samme tid, hvilket forårsager vedhæftning, fusionsfejl og beskadigelse, så vedhæftning og sammensmeltning af spåner bør undgås så meget som muligt under bearbejdning på stedet. De påvirker naturligvis også kvaliteten af den bearbejdede overflade.